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砂漿滲透儀

砂漿滲透儀

簡要描述:砂漿滲透儀主要用于測定防水砂的抗?jié)B性能,進行摻有防水劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗。主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗,減輕工作人員負擔(dān)。

產(chǎn)品型號: ss-15

更新時間:2024-11-19

詳情介紹

一、概述:

砂漿滲透儀主要用于測定防水砂的抗?jié)B性能,進行摻有防水劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗。砂漿滲透儀主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗,減輕工作人員負擔(dān)。

二、砂漿滲透儀工作原理:

是根據(jù)液壓原理進行設(shè)計,以電動機拖動水泵施壓,通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng),通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié),可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內(nèi)進行恒壓試驗。

三、結(jié)構(gòu)組成:

主要由箱體、工作臺、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成。
1、箱體。 由各種型鋼焊接而成,主要用于安裝和聯(lián)接各個部件。其上部安裝有工作臺,內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱,前部安裝有操作臺。
2、工作臺。 由不銹鋼面板制成,并安裝有12個模座,用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源;動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵;水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓;水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用;安全閥安裝在水包中央,安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。
4、操作臺。主要由電器控制和控制閥組成。
(1)電器控制部分:由組合開關(guān)和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,“0”位為關(guān),“1”位為開;控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,當(dāng)壓力指針達到上*,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉(zhuǎn)動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位。

  四、技術(shù)參數(shù):

1、zui大允許壓力 147×104 Pa。 

 2、水泵參數(shù) 柱塞直徑10mm,  

3、柱塞往復(fù)頻率 54次/分,  

4、流量 0.1升/分。  

5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。  

6、一次試驗件數(shù) 6個  

7、自動恒壓和手動恒壓 

 

五、安裝與使用:

1、準備
  a、將放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。
  b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。
  c、開啟12個控制閥。
  d、初次使用,注水入水箱,開啟控制閥,啟動電源,至12個模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。
  e、關(guān)閉控制閥。
2、試件制作及安裝
   a、試件成形養(yǎng)護。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模亦稱副模制作成形,然后按部標或標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。
   b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料火漆或密封蠟。注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。
   c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機將試件壓入試模中并冷卻至常溫。
   d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。
3、接通電源  紅色信號燈應(yīng)亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa,下限指針與之靠近但不能同時接觸約小于上限指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應(yīng)排除后才能進入試驗。

   4、開啟控制閥,即向相應(yīng)的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后,按有關(guān)標準進行操作測試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時,增至0.3MPa,每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。

6、當(dāng)一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下每個試件的zui大水壓作為計算依據(jù)。
7、試驗結(jié)束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模。
8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。

 六、維護與保養(yǎng):  

 1、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度<80%;不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
   2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。
   3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油。
   4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水此項工作可在換油時同時進行,并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。
   5、如環(huán)境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
七、故障排除:

 以下解決方法應(yīng)排除管道,泵、閥各接口處滲漏情況后實施
   1系統(tǒng)壓力起步時間較長,可判斷管道內(nèi)有空氣,參照初次使用排出空氣。
   2系統(tǒng)沒有壓力,一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進、出水口密封不嚴,更換。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



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